Dr. Thomas Zipse

planned flexible manufacturing systems for industrial companies, contributed to a European Community study on emerging technologies, and earned a doctorate in mechanical engineering.;Chercheur et adjoint du responsable du groupe « Systèmes de fabrication flexibles » ; conception de systèmes de production flexibles pour l'industrie, participation à une étude de la Communauté européenne sur les nouvelles technologies et doctorat en génie mécanique. C'est là qu'est née une approche systémique de la production, de l'automatisation et de l'organisation industrielle.

Responsable des projets CIM dans le domaine médical, chargé de concevoir et réaliser un système d'application CAO. Une première expérience de l'usage des outils numériques non comme une fin en soi, mais comme un soutien fonctionnel et économique aux vrais processus de développement.

introduced a capacity planning system, significantly reduced inventory, and substantially improved on-time delivery.;Responsable de la planification et du pilotage de la production de composants ; mise en place d'un système de planification des capacités, forte réduction des stocks et nette amélioration du respect des délais. La planification, la transparence et le pilotage opérationnel sont devenus des responsabilités quotidiennes de direction.

Directeur du département gestion des matières et achats, responsable des flux de matières, de la planification de production, des approvisionnements et des achats de projets. Concilier croissance, baisse des stocks et amélioration des résultats a affiné la compréhension du lien entre opérations et performance financière.

D'abord responsable logistique du groupe, puis directeur du centre d'assemblage, en charge du montage, de la logistique, de la planification, de la qualité et du contrôle de gestion. En 1997, le centre a remporté la première place de la catégorie « entreprises orientées client » au concours « Usine de l'année ». Le lean management, l'organisation en équipes et l'orientation client sont devenus des outils concrets de direction.

Directeur général de la production, parfois également chargé du développement et de la recherche avancée, avec la responsabilité d'un réseau industriel mondial. Intégration de sites internationaux, standardisation, amélioration continue, TPM, Kaizen et restructurations ont conjugué transformations techniques, économiques et culturelles.

helped prepare the IPO, reorganized engineering and manufacturing, and introduced the Demag Production System.;Directeur général de la production et responsable de la division grues industrielles ; participation à la préparation de l'introduction en bourse, réorganisation du développement et de la production et déploiement du système de production Demag. Montée en puissance, capitaux immobilisés, fiabilité des livraisons et responsabilité des résultats étaient au cœur d'un contexte industriel mondial.

advice to industrial companies and private equity firms on restructuring, company valuation and operational challenges.;Conseil indépendant et mandats au sein de conseils de surveillance, conseils consultatifs et conseils d'administration ; accompagnement d'entreprises industrielles et de fonds de capital-investissement pour la restructuration, la valorisation et les questions opérationnelles. Aujourd'hui, cette expérience nourrit aussi des idées de produits numériques, notamment GroundLook Instant Concierge.